這(zhè)幾點影(yǐng)響紙(zhǐ)張印刷适性的(de)↔δλ<因素,你(nǐ)必須知(zhī)道(dào)!
日(rì)期:2020-03-17 / 人(rén)氣:234
&n♠α©εbsp; 為(wèi)适應各類包裝需求,材•$料生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)需根據實際情₹Ω況,對(duì)材料印刷适性進行(xíng)改良性研究與測試,過程中如(rú)¥≤£¶果材料研究方向把握不(bù)準,就(jiù)會(huì)反複打樣測試,φ↓♦從(cóng)而造成時(shí)間(ji♥≈ān)和(hé)材料的(de)浪費(fèi),甚至會(↕σhuì)因此錯(cuò)失市(shì)場(chǎng)。可(kě)見(j✘↓•iàn),把握好(hǎo)材料改進方向尤為(wèi)重要(yào)。本文(wé≤&↕n)中,筆(bǐ)者将以煙(yān)包為(wèi)♠₽例對(duì)紙(zhǐ)張的(de)物(wù)理(lǐ•)性能(néng)與印刷适性的(de)內(nèi £Ω)在聯系進行(xíng)探討(tǎo),希望為(wèi)<♦ σ從(cóng)事(shì)相(xiàng)關工α>(gōng)作(zuò)的(de)同仁提供思路(lù)。
紙(zhǐ)張伸縮穩定性的(de)影(yǐng)響
煙(yān)包生(shēng)産工(gōng)藝相(x¶≥iàng)對(duì)複雜(zá),目前常用(yòng)于煙(yāδ✔∑n)包生(shēng)産的(de)加工(gōng)工(©←∞₩gōng)藝主要(yào)有(yǒu)印刷×£∑©、壓凹凸、燙印、噴碼、模切等,各工(gō₩♣ng)序都(dōu)需要(yào)印刷圖文(wén)在紙(zhǐ)張 ≤中的(de)相(xiàng)對(duì)位置穩定"<≥一(yī)緻,印刷圖文(wén)與後加工(gōng)修飾圖案之間(jiān)的™↓∞π(de)位移偏差量,必須處于産品質量控制(zhì)範圍之內"✘(nèi),否則加工(gōng)後會(huì)形成大(dà)量廢次品。
在實際生(shēng)産過程中,紙(zhǐ)張會(₽® huì)受到(dào)生(shēng)産環境的(¥λ±"de)影(yǐng)響而發生(shēng)一(yī)定程度的(de)伸♥$∞縮變形。軟包煙(yān)包所用(yòng)紙(zhǐ)φφ"張的(de)定量範圍一(yī)般在90~1∑♠ 10g/m2之間(jiān),這(zhè)種低(dī)定量紙(zhǐ)張更易'∏δ受到(dào)環境影(yǐng)響,從(cón&$↕g)而産生(shēng)伸縮變形。相(xiàng)對(duì)而言,紙>₹(zhǐ)張定量越低(dī),越容易受到(dào)環境影(yǐng∞ε¥")響。
其實在印刷過程中,雖然紙(zhǐ)張伸縮變形不(bù)§♣ "可(kě)避免,但(dàn)是(shì)隻要(yào)紙(zhǐ)張伸縮量"Ω規則且穩定,我們可(kě)以通(tōng)過改¥® 進印刷工(gōng)藝來(lái)解決這(zhè)一(yī)問(w∑↓→èn)題。在生(shēng)産過程中,有(yǒu)些(xiē)産品後續≥×₹加工(gōng)套印不(bù)準問(wèn)題并非材π∏料本身(shēn)問(wèn)題,而是(shì'™)由印刷生(shēng)産控制(zhì)異常造成。作(zu♠×™♥ò)為(wèi)材料研究人(rén)員(yuán),必須掌握以下 '♣(xià)影(yǐng)響因素,以免誤導材料研究方向。
1、生(shēng)産環境溫濕度不(bù)穩定
生(shēng)産環境溫濕度不(bù)穩定,紙(zhǐ)張從(cóng©≈☆Ω)環境中吸收或失去(qù)的(de)水(shu↔↔ǐ)量就(jiù)會(huì)不(bù)一(yī)緻,從(cón&<>g)而導緻紙(zhǐ)張伸縮量不(bù)穩定。
2、新紙(zhǐ)庫存時(shí)間(jiān)沒有(yǒu)達到(dà>§o)标準要(yào)求
由于紙(zhǐ)張內(nèi)部物(wù)理(lǐ)性能(néng)需σ±↕♦要(yào)一(yī)定時(shí)間(jiān)才能(néng)趨向穩定 ∏ ♦,如(rú)果庫存時(shí)間(jiān)不(bù)夠,就(jiù)♠≈會(huì)直接導緻紙(zhǐ)張伸縮量不(bù)穩定。
3、膠印機(jī)潤版系統故障
膠印機(jī)潤版系統故障,導緻印版表面潤版液φ的(de)量控制(zhì)不(bù)穩定,從(cóng)而使得(←✔↔de)紙(zhǐ)張因吸水(shuǐ)量不(bù)一(yī)緻而發生(shēπng)伸縮量不(bù)穩定。
4、印刷速度變化(huà)過大(dà)
在産品生(shēng)産過程中,印刷速度時(s ✔hí)快(kuài)時(shí)慢(màn),此時×'₽(shí)我們應關注印刷速度對(duì)紙(zhǐ)張伸縮Ω©穩定性的(de)影(yǐng)響。
5、凹印機(jī)張力控制(zhì)系統工(σ•≠gōng)作(zuò)不(bù)穩定
凹印機(jī)張力控制(zhì)系統工(gōng)作(zuò)λα₩♥不(bù)穩定,也(yě)會(huì)造↔♣γ♥成紙(zhǐ)張伸縮量不(bù)穩定,這(zh ←è)一(yī)影(yǐng)響因素可(kě)↔ε↕以通(tōng)過設備張力監控壓力表進行(xín§γδg)查看(kàn)。如(rú)果張力值變化(huà)大(dà),則需要§₩(yào)考慮這(zhè)一(yī)因素對 (duì)紙(zhǐ)張伸縮量不(bù)穩定的(d∞÷e)影(yǐng)響。
紙(zhǐ)張表面性能(néng)的(de)影(yǐng₽×ε)響
在煙(yān)包印刷中,影(yǐng)響印刷适性的(de)紙(Ω≥zhǐ)張表面性能(néng)主要(yào)有(yǒu)表面≈α'強度及潔淨度、表面張力、平滑度和(hé)吸墨性,下(xià↓♥↓)面具體(tǐ)分(fēn)析探討(tǎo)。
1、表面強度及潔淨度
表面強度是(shì)指紙(zhǐ)張纖維和(hé)填料與膠料之間(j∑↓↓iān)的(de)結合程度,結合程度越高(gāo),紙(zhǐ)張表面強度就(♠¥∏✔jiù)越大(dà)。煙(yān)包印刷中有(yǒu)•λ些(xiē)因紙(zhǐ)張表面強度及潔淨度而引起的(de)印刷問(wèn)題÷'β,可(kě)以通(tōng)過調整印刷工(gōng)藝參數(shù)δ★∏,以及運用(yòng)設備輔助裝置來(lái)解決。
膠印中因紙(zhǐ)張表面填料附著(zheγ→∑σ)力不(bù)佳而引起橡皮布輕微(wēi)堆α<墨時(shí),可(kě)以适當添加油墨減黏劑,降低(dī)油墨對(duì←β)紙(zhǐ)張表面的(de)附著(zhe)力,從 ♠←§(cóng)而達到(dào)緩解膠印橡皮布堆墨情況,進α∏≈而降低(dī)操作(zuò)工(gōng)的(de)勞動強度。α ↑
凹印過程中,由于卷筒紙(zhǐ)紙(zhǐ)毛紙(zhǐ)灰>λ較多(duō),會(huì)被印版粘附并轉β&入油墨當中,當這(zhè)些(xiē)雜($≠zá)質積累達到(dào)一(yī)定量時(shí),它們就(jiù✔)會(huì)附著(zhe)在油墨刮刀(dāo)刀(dφ±σāo)口背面形成印刷拉條。針對(duì)這(zhè) "一(yī)情況,可(kě)以通(tōng)過' →及時(shí)清理(lǐ)凹印設備前置粉塵毛刷,以緩₩ "解因紙(zhǐ)張表面潔淨度不(bù)佳而引起的(de)印刷拉 α÷☆條情況。
2₽♠、表面張力
表面張力這(zhè)一(yī)物(wù)理(lǐ)性能(né<✔ng)的(de)引出,主要(yào)是(shì)近(jìn)10多(d¥→σ≤uō)年(nián)來(lái),複合紙(zhǐ)被大(dà)量應用(yòng£♠)于煙(yān)包上(shàng),在印刷過程中遇到(dào)了(le)&♥¥油墨附著(zhe)力問(wèn)題,當複合紙(zhǐ)表面張力與油墨不($±bù)匹配時(shí),附著(zhe)于紙(zhǐ♣✘)張表面的(de)油墨就(jiù)會(huì)被膠印後一(yī)色組或¶✔®後工(gōng)序反拉掉。
要(yào)想很(hěn)好(hǎo)地(dì)解>←±決紙(zhǐ)張表面張力問(wèn)題,就(jiù)需要(yào)将紙★±γ(zhǐ)張表面張力與油墨表面張力一(yī)起研究,這(↑®zhè)樣才能(néng)達到(dào)事(shì)半功倍的(de)效果,單方>×←面要(yào)求紙(zhǐ)張表面張力達到(dào)一(yī)定數$εδγ(shù)值沒有(yǒu)意義,我們需要(yào)科(kē)學認識與理∏©↓↓(lǐ)解,這(zhè)樣才能(néng)更有(yǒu)效地(dì)降低(&≈εdī)材料成本,從(cóng)而實現(x ε★iàn)三方共赢的(de)目标。
3、平滑度
簡單來(lái)說(shuō),平滑≠Ω度就(jiù)是(shì)表示紙(zhǐ)張粗糙程度的(de)一(yī)個( ™gè)物(wù)理(lǐ)指标,紙(zhǐ)張表面越粗糙☆∞™,平滑度就(jiù)越差。紙(zhǐ)張平滑度的(α♣↓$de)好(hǎo)壞對(duì)于印刷網點還(hái)原影(yǐng)響最大(dà),當紙(zhǐ)張平滑度高 ©(gāo)時(shí),印刷網點還(hái)原效果就(ji÷ σù)越好(hǎo)。
但(dàn)在新産品打樣過程中,網點δ↕ ♠印刷效果不(bù)佳,可(kě)能(néΩ≥ ng)并非紙(zhǐ)張平滑度引起。這(zhè)個(g×£≈è)需要(yào)引起材料研究人(rén)員(®∏×yuán)的(de)注意。比如(rú),在膠印時(shí)δ,必須檢查PS版網點還(hái)原是(shì)否達标,PS版曬版後的(<♦↓de)平網是(shì)否均勻,印刷壓力是(sh§≥₩≤ì)否适當,印刷橡皮布表面油墨轉移性能(né&↑γng)是(shì)否符合要(yào)求,印刷水(shuǐ)≥♠↕墨平衡是(shì)否控制(zhì)到(dào)位。在凹印時(sh≠"í),必須檢查印版網點是(shì)否磨損特别是(shì)小(xα ∑ iǎo)網點,印刷壓力是(shì)否符合要(yào)求,壓♣•∏∑印輥表面是(shì)否光(guāng)潔均勻,靜(jìng)電(diàn)<↕£★吸墨系統是(shì)否正常工(gōng)作(zuò)。這(zhè)些(xiē)"₽ ≠情況都(dōu)有(yǒu)可(kě)以導緻印刷網點還(hái)原差或網點♠γσ←丢失問(wèn)題,材料研究人(rén)員(≥☆yuán)必須學會(huì)區(qū)分(♥♠fēn),以免被誤導而對(duì)紙(zhǐ)張平滑度進行(xíng)錯(cu< ò)誤改進。
紙(zhǐ)張挺度和(hé)成品翹曲變形的(de)影(yǐng)響
由于紙(zhǐ)張挺度和(hé)成品翹→↔曲變形對(duì)印刷生(shēng)産影(yǐng)響不$γ(bù)大(dà),所以在印刷生(shēng&•γ)産中往往容易會(huì)被忽略,但(dàn)它→δ們卻直接關系到(dào)客戶的(de)使用(">yòng),在煙(yān)包材料研究中是(shì)重點項目。
除了(le)模切痕線飽滿外(wài),與包裝成型效果有(yǒu)密切α±♠σ關系的(de)參數(shù)還(hái)有(yǒu)紙(zhǐ)張挺度,符合挺★₽₽↕度要(yào)求的(de)紙(zhǐ)張成型美(mě ∞i)觀。與此同時(shí),目前煙(yān)廠(c >★hǎng)包裝機(jī)的(de)速度越來(lái)越快(kuài),成品δ←¥翹曲變形會(huì)直接導緻包裝機(jī)卡機(jī),從(cóng)而使'¶得(de)生(shēng)産效率降低(dī),包裝質量下(xià)降,™↔Ω↕工(gōng)人(rén)勞動強度大(dà)大(dà)增加。
紙(zhǐ)張挺度主要(yào)由造紙(zhǐ)所用(yòng)原料和$≥§(hé)制(zhì)漿工(gōng)藝決定,相(xi↓&≤àng)信造紙(zhǐ)專家(jiā)更加熟悉和(hé)了(l↔'e)解,在此就(jiù)不(bù)“班門(mén)弄斧”了(le),這(zhè♠€)裡(lǐ)重點談談在煙(yān)包生(shēng)産過程中防止成品翹曲變形需∏♣αλ要(yào)重點關注的(de)環節。
1、紙(zhǐ)張含水(shuǐ)量與印刷車(chē)間(jiā∞↓₽n)溫濕度的(de)匹配性
我國(guó)南(nán)方與北(b∏✔≈ěi)方造紙(zhǐ)廠(chǎng)所生(shēng)産的(de)紙¶☆♠(zhǐ)張,在同一(yī)印刷企業(yèδ≈©©)使用(yòng)表現(xiàn)有(yǒu)差異,特别是(shì)↑★新制(zhì)紙(zhǐ)張。
2、紙(zhǐ)張背塗材料對(duì)水(shuǐ)分(fēn) £平衡控制(zhì)力是(shì)否滿足要(yào)求
印刷幹燥方式主要(yào)有(yǒu)熱(rè)風↕ ®(fēng)幹燥、紅(hóng)外(wài)線幹燥、普通(tōn♣∑↓g)紫外(wài)線幹燥以及LED紫外(w≈ài)線幹燥等,它們對(duì)紙(zhǐ)張翹曲變<✔形的(de)影(yǐng)響各不(bù)相(xiàng)同,♣紙(zhǐ)張在生(shēng)産時(shí),應根據具體(tǐ)✔₽<印刷工(gōng)藝在考慮成本的(de)基礎上(shàng)₩¥使用(yòng)合适的(de)塗布材料,這(zhè)樣↕₩'才能(néng)達到(dào)印刷企業(yè)與材料生(sφ×λhēng)産廠(chǎng)商雙赢的(de)目标。
“紙(zhǐ)≥↑張印刷适性的(de)研究,涉及紙(zhǐ)張與其他(t•∏ ā)材料、設備之間(jiān)的(de)匹配程度,當從(cóng)紙✔'(zhǐ)張單方面去(qù)解決問(wèn)題很(hěn)棘手時(shí)€↕,不(bù)妨換一(yī)種思維方式,從(cóng)其他(tāδ¶)材料、設備等方面入手,或許會(huì)有(yǒu)↕π✔“山(shān)重水(shuǐ)複疑無路(lù),柳暗(àn)花(h<"uā)明(míng)又(yòu)一(yī)村(cūn)”的(de)驚喜。¥ 總之,從(cóng)事(shì)紙(zhǐ)張研發的(de)ε↔♣專業(yè)人(rén)士必須把握準研究¶↕ π方向,對(duì)症下(xià)藥,才能(néng)$₹切實解決實際問(wèn)題。